原料一次性烘不干原因：烘干机太小；风网风压、流量计算有误；烘干机使用不当。解决方法：增加烘干机温度，但此法容易引起烘干器内着火，******方法是更换或重新修改烘干设备；要求烘干机厂家重新计算风压、流量后再根据实际情况提供设计变更方案；与烘干机厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法。烘干机内原料着火原因：烘干机设备使用不当； 烘干机设备太小无法达到烘干效果而强行加温引起着火；烘干机设备设计原理有问题；原料吸不走导致烘干机内起火。解决方法：与厂商协商索取设备说明书学习烘干机正确的使用方法;更换或改造烘干机设备；要求厂家更换或改造烘干机设备；检查烘干机设备是否安装正确、是否漏气或增加风压。

       如何解决烘干机欠火问题一、要对煤泥烘干机内温度进行检测根据温度的变化趋势对温度进行准确判断，并以此为依据对外燃料的添加量进行控制。保证外燃料添加按照多次少量的原则进行，避免过多或过少的燃料添加造成温升不达标准或者不完全燃烧的现象。二、是对煤泥烘干机内燃料的发热量变化对烘干机的外燃料进行适当添加，若现用燃料的热值比原来的燃料燃烧产生的热量高，则减少燃料添加量，反之则增大烘干机燃料的添加量，保持热量的均衡。三、是对煤泥烘干机的风闸进行合理控制，调整的通风量。当通风量过大时，要及时降低风闸，确保整个烧成带在正压环境中工作，必要时要对坯垛底的进风量进行控制，减少后风，在降低风闸后对烘干机进行含水量低的干燃料添加，带烘干机内温度恢复正常后逐渐提升风闸，使前火发展，并向通风加速燃料的燃烧，提升热量。当通风量过小时，要提高风闸高度，使烧成带前部在负压环境，后部在正压环境下进行物料煅烧。同时保持保温位置和冷却位置的进风量，以提高燃料的燃烧质量和热交换效率，消除内欠火现象。