烘干机断料现象及处理措施

       1.存在问题生产中，经常出现烘干机喂料盘堵塞、断料及断料后烧坏烘干机扬料板现象。2.措施与效果1)要求岗位人员每班到矿渣堆场进行检查，减少矿渣大块料、杂物进入烘干机。2)在烘干机尾部烟气管道上安装一个热电偶，设置温度上、下限，如果烟气温度不在上下限范围内时，采取声光报警，提醒岗位人员及时处理。当矿渣断料时，烟气温度急剧上升，热电偶报警，将报警信号输送到烘干机的操作室，提醒操作人员及时处理断料，缩短断料时间，避免扬料板烧坏事故的发生。这样处理后，烘干机的产量提高5％一10％。当入烘干机的矿渣水分较大，或喂煤设备断料时，烟气温度下降，热电偶报警，要求操作人员提高热风炉温度或减少烘干机的喂料量，以保证干矿渣质量。3)在安装烟气热电偶报警装置后，如果岗位人员仍然采取习惯的波段式操作法(化验室人员取样时降低产量，不取样时放宽矿渣水分控制)，热电偶就会因烟气温度过低报警，提醒岗位操作人员。同时也为管理人员检查创造了条件。

烘干机防止结露和腐蚀问题

      采用的措施有：1.提高气体温度至比露点高30摄氏度以上，尽量减少停机次数和停机时间，以免开机时，烟气接触除尘器冰冷的钢件造成结露 。2.加强电除尘器的保温 。在壳体外铺设保温层 ，在北方气温较低地区甚至需考虑增设蒸气加热或电加热装置，使气体遇壳体不致冷凝 。3.加强收尘系统的密封 ，减少除尘器漏风 。除尘器一般为负压操作 ，漏风不但使收尘风量增加 ，而且会使烟气温度降至露点以下令壳体内表面结露 。4.提高电除尘器零部件抗腐蚀能力 。壳体内表面应涂上防腐漆 ，极板和极线采用不锈钢或铝合金制成 ， 或在易腐蚀件上加一层耐温导电的保护层 。尽量减少钢件表面缺陷 ，如 ：夹 渣 、加工应力 、裂纹 、尖角 、焊缝等 。