1.问题 1)沸腾炉不沸腾。使用人工加煤,煤燃烧不完全,温度忽高忽低,热工制度不稳定。
2)沸腾炉温度高时,造成烘干机筒体损坏加重,进料螺旋、下料溜子每半年重新制作安装一次,炉顶一年修复一次,
烘干机头部密封圈不到一年就需要修复一次。温度低时,烘干物料终水分不达标,经常超过3%,对磨机影响较大。
3)烘干煤耗高,为40~60k∥t。
4)每班清炉渣四次,员工劳动强度高。
2.原因分析 1)沸腾炉的沸腾段空问不够,使炉壁结焦。
2)风室的分布不均匀,造成局部风量大,易造成局部结焦。
3)煤下料点不在炉膛正中,导致煤落人炉膛后就成局部堆积,煤燃烧不完全,易结焦。
4)风帽通风口的风速为34~36m/s,风速偏低,导致落入炉膛内的煤不能达到沸腾效果。