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    烘干机回转窑筒体窑体理论知识
    烘干机回转窑筒体窑体理论知识
            烘干机筒体实际中心线和理论中心线应重合,其不直度允差不大于2mm;筒体对接时不同心度不大于1/lmm窑体直径,窑筒体径向偏摆在回转窑大齿轮处不大于10mm窑体直径,筒体两端处不大于2/1直径,在两滚圆跨距内筒体径向偏摆不大于2.5/1删窑体直径;椭圆度不大于l/1000窑体直径。筒体在安装大齿轮和各挡该四处都必须有加固板,它的厚度不低于筒壁本身厚度。加固板和筒体连接方式也是焊接:现在有将装大齿轮和各挡滚困处筒体直接用厚钢板(20一60m、个别大的厚度达120M)卷制完毕,再经过车床加工筒体的两个端面.就可进行直接安装,不采用加固板形式。为了保护烘干机筒体和减少热损失,窑内砌有耐火砖或其他耐火保温材料,为了防止砌体由于窑倾斜而下滑,每隔一段砌体就有一个挡砖团。挡砖团可没在下列位置;窑口砖和冷却带砖的交界面;不同厚度砖的交界面,砌隔热砖区段内.除有苦干道环向挡砖圈外,还没二道纵向挡砖扁钢,以防止环向滑移。
           烘干机筒体的材料如没有特殊要求的话,一般用碳素钢制造。材质通常为A3。厚度根据不同跨度、不同直径、温度因素、外加载荷的形式与大小、受热的形式等条件来计算确定,一船为1432mm。氧化铝生产用的回转窑的筒体长度为50100 m,筒体需要多挡支承。筒体应具有足够的刚度和强度。安装和运转中要注意安装和操作质量,使能保持轴线的直线度和截面直径的椭圆度,这对延长回转窑内材的寿命,减少运转阻力和功率消耗,减轻不均匀磨损,减少机械事故,提高设备运转率是有很大好处的。郑州正科型煤烘干机机械免费电话400-688-6760或者点击在线客服

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