油菜籽呈细小球形颗粒，含有大量的脂肪(40%)和大量的蛋白质(27%)。它的平均粒径只有1. 27~2. 05 mm，孔隙细小，容易吸湿，应将其含水率降至12%以下，才能安全贮藏。油菜籽烘干过程中，如果籽粒温度过低，则降水缓慢；但如果温度过高，又会造成油脂溢出，不利于烘干，还可能发生火灾。 因此，在用粮食
烘干机烘干过程中，应严格控制热风温度以及菜籽在转筒中的停留时间。经过粮食烘干机烘干的菜籽温度比较高，应对其立即进行冷却，保证冷却后的菜籽温度较环境温度不高于5℃。在冷却的过程中，也会发生湿热交换，进一步快速降低菜籽的含水率。粮食烘干机采用套筒式热风炉换热器，冷空气与高温烟气进行充分热交换，提高了热交换效率。经过热交换后的清洁空气不含烟气杂质，不会对油菜籽产生污染。粮食烘干机经济效益分析 粮食烘干机机组可正常使用6年，每台价格8 000元，每年平均折旧费为1 333元。如果每季可进行油菜籽烘干作业15天，每天按10h工作时间计箅，则每小时折旧费为8. 89元。 粮食烘干机烘干作业时，每小时需木柴8. 6kg，每千克木柴按0.5元钱计算，每小时需4.3元。 每小时耗电3kW．h，每千瓦时电按照0.8元计算，每小时成本费2.4元。 机组正常工作时需1个机手，每天劳务费120元，每天工作lOh，每小时12元。因此，粮食烘干机烘干油菜时，每小时成本费用合计27.6元。正常作业时，如果采用连续烘干方式，只进行第1个循环，去除油菜籽表面水分，则生产率可以达到3500kg/h，此时的烘干成本为0.008元/kg。若采用批量循环烘干方式，对每批油菜进行3个循环烘干过程，生产率为1000kg/h，此时的烘干成本为0. 276元/kg。 1)所设计的粮食烘干机若采用连续烘干方式，只去除菜籽表水，烘干成本仅为0. 008元/kg。这种生产方式非常适用于油菜收获季节灾害天气的烘干作业，避免油菜籽遇雨霉烂变质。 2)若采用批量循环烘干方式，通过争取国家对该烘干机的购置补贴，及将该烘干机用于其它粮食作物、药材等的烘干，提高机器的使用率，可减少其在油菜籽烘干上的折旧费用，烘干成本为0.15元/kg。其可用于将油菜籽一次性烘干至安全水分的处理，大幅度减轻摊晒作业的劳动强度。
