煤泥烘干机常见问题滚筒开裂怎么解决？

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煤泥烘干机常见问题滚筒开裂怎么解决？

郑州正科机械为什么要强调有效地处理煤泥烘干机筒体前端变形开裂问题，就是说完全处理问题，不再是治标不治本的处理方案，下面听郑州正科机械来了解下处理煤泥烘干机筒体前端变形的问题。如何更加有效地处理煤泥烘干机筒体的变形开裂问题呢?
1.首要加工好用以更换的煤泥烘干机筒体前端，这段筒体长度选择为1300mm。该段两体在端口处加焊了外法兰圈及支撑板20块，支撑板均布支撑法兰圈。这样，增加了端口处的强度，克服了原筒体端口强度而弱而发生的上述问题。在煤泥烘干机筒体的另一喘加工好焊接坡口。为防止煤泥烘干机筒体变形，在无法兰圈一端加米字支撑。
2.停机后拆除正面框及凸形密蜘圈.在距煤泥烘干机筒体前端1300mm处(此长度等于已备好的商瘁前端长度，架好化针，盘动使煤泥烘干机筒体旋转一周，此时.划针在筒体上留下一圈清晰的划痕.这条线即是两体前端的气割线。别的.要在距原筒体端口1500mm处架米字支撑，防止割除筒体前端后，新的端口处发生变形。
3.按划线气割筒体，卸下已变形的前端，在保存煤泥烘干机筒体的端口处开焊接坡口，整理此坡口及端口毛刺。
4.起吊事先备好的那段两体(正面框及密封圈等须初步复位，不要影响今后的安装).与保存两体的端口对接，成正、点焊、调整校正，操控煤泥烘干机筒体前端径向和轴向公差，在嗄机规定的范国内.即可盎行摔接。选用与煤泥烘干机筒体资料功能附近的EDMn型奥压体高锰钢焊条焊接，旋转筒体，圆周对称部位两人同时焊接，表里焊缝交替焊接，即外焊缝一层，内缝焊一层。每层焊缝厚度不大于5mm。由于实施了上述焊接工艺，有效地操控了煤泥烘干机筒体的焊接变形。
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