双筒烘干机在传统回转式单筒
烘干机的结构上进行了大幅度的突破和创新。从烘干机理上看，物料与热气流的交换更加充分，各项热工指标均达国内先进水平。
(1)烘干机理科学合理、高效节能。物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换；物料在外筒热交换以传导、对流形式并用，热效率大大超过单筒烘干机热效率仅为50％左右的水平。该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30％以上，并且外筒对内筒有保温隔热作用，外筒表面温度低，热损失少。
(2)独特的扬料、撒料装置，使料、气交换效率更高。进料端采用正向螺旋扬料板，使扬料板预热后，顺利进入烘干阶段。这种扬料装置能使物料沿轴向呈波浪;形式向前蠕动。整套扬料装置具有一定的导向、均流、阻料等功能，不但提高了物料的抛撒均匀性、增加了物料滞留时间和物料的翻转次数，而且装置中每一组扬料板在径向位置上有一定角度的错开、组合。通过其角度的变化，内撒位置差来补偿时间差而产生的撒料间隙性。通过调整烘干机的转速使物料脱离扬料板的初始速以及扬料板的角度变化，增大了扬料板装置的撒料区域及抛撒的均匀性，使物料在简体截面上呈现瀑布状下落。在轴向上各排扬料板交叉布置，互为补充，避免了风洞和阶梯撒料现象，从而大幅度提高烘干效率。
(3)长度缩短，有利于工艺布置。整机长度比单筒烘干机减短约40％以上，从而减少厂房的建筑面积，节约工程投资，也更适合于老厂改造。
(4)采用物料与热气流顺流烘干工艺，适用范围广。它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干，也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干。
(5)结构紧凑。整机水平布置，采用托轮支承传动，使设备安装方便、操作简单，运行可靠、运转率更高。
(6)自动温度监控系统。使操作更加便捷。
(7)采用调速电机调整筒体转速。根据入机水分，产量要求，采用适当的转速，确保下道工序的需求。
