随着科技的发展和资源的紧张，锯末、锯末、以及各种秸杆、食用菌菌渣已经由被丢弃的废品变成可利用的资源，用作制作锯末制品和制成高燃烧值的生物燃料，这些都要求锯末及破碎的糟渣要经过干燥过程。而市场上很多烘干设备并不适用，很多生物质颗粒燃料厂家恰恰由于烘干设备效率低下，设备运转不顺畅和产品质量等问题，只能维持生产，利润低下，因而使生物质燃料、木炭生产企业被迫需要寻求生产设备效率高，工艺先进的设备专业制造企业。烘干设备的优化设计首先要满足能生产出质量有竞争力的产品，接着是投资省，机械设备运转顺畅和维修费用低，劳动生产力高，并要考虑到劳动条件和环保要求。锯末(锯末)是一种含水量在40-50%左右的有机物，要求烘干后一般含水量在12%左右，其主要水分是自由水和生物水，自由水比较容易脱除，而生物水则难以脱除。锯末(锯末)的烘干工艺主要是从产量大小，成品物料特性，操作方便与否，一次性投资以及操作成本等方面考虑。
   目前，锯末烘干设备大多采用气流干燥机、流化床干燥机和转筒干燥机，其中气流干燥机及滚筒烘干机在锯末干燥中应用***为广泛，气流干燥机投资***省，尤其在产量小时，但由于气流烘干机干燥时间极短，且粗细不能分级，极易出现烘干出来的水分不稳定，且容易发生堵塞，运行不可靠，造成了后部设备不能配套，造成投资与能源的浪费。现在也有很多采用滚筒加气流的方式来对锯末进行烘干处理。但滚筒大部分采用单滚筒，占地面积大、保温性差，且锯末在单滚筒分布不均，而且没有粗细料分级烘干装置，往往出现不稳定现象。***为常见的是终水分不能正常控制，要么过干，要么过湿。造成后道工序不能正常工作，时好时坏。再加上锯末中含有少量石子和铁钉等杂质，如果没有很好的处理设备，造成设备经常损坏，造成设备起火、爆炸等现象。根据锯末物料的特点，就如何提高物料填充率与物料在筒体内停留时间等问题对烘干机进行了全面技术改造, 采用新型组合式扬料装置，多层套筒结构，使物料无风洞现象，让锯末能够充分换热，脱水;并增加了粗细颗粒分离装置，大大提高热利用率，也提高了产量;在同等投资的条件下，正科公司生产的锯末烘干机优势非常明显，性能质量更加优越，同时对机器的环保性作了更大的提升，使其更加环保节能。